真空感應爐在熔化期可以去除大部分的氣體，其間氫氣可以去除百分之70到80左右，氧氣可以去除百分之30到40左右，而氮氫可以去除百分之60到70左右。真空感應爐

真空感應爐爐料在升溫以及熔化的過程中，會放出很多的氣體，這回讓真空度江都。爐料在熔化的過程中，坩堝壁的周圍金屬料的溫度高，會早熔化，因為渦流熱、傳導熱以及輻射熱的概括左右，使得整個爐料逐漸的自動下沉，鋼液溫度逐漸安穩。

真空感應爐是在真空條件下（或充保護氣體）；利用中頻感應加熱原理進行熔化金屬的現代化設備。因為它能嚴格地操控溫度和合金成份，并具有電磁攪拌和強壯的高真空脫氣能力，因此廣泛用于金屬和合金的冶煉、鑄造和重熔等工藝。適用于金屬冶金廠和有關科學研究部分作為鎳基、鐵基、合金、高純度金屬在高真空條件情況下進行熔煉和澆鑄的有用設備。

真空感應爐除了按坩堝容量區分外，還可根據作業特色分為周期式和半接連式二種。首要由電爐本體、托錠系統、匯流母線及進電設備、真空系統、氣動系統、水冷系統、液壓系統、電氣操控系統、中頻電源組成（根據爐體容量不同，結構有所不同）。

真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐以電能為首要動力。電能經過石墨電與爐料放電拉弧，產生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的辦法將廢鋼質料凝集。在爐料凝集時的大局部時間里，高溫熱源被爐料所圍住，高溫廢氣構成的熱丟掉相對較少，因此熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。

此外，電加熱簡單準確地操控爐溫，可以根據工藝請求在氧化氣氛或恢復氣氛、常壓或真空等任何條件下中止加熱操作。

真空熔煉爐首要供大專院校、科研單位及消費企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處置，也可中止合金鋼的真空精粹處置及鑄造。

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