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      真空感應爐的介紹

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      真空感應爐的介紹

      發布日期:2020-10-13 作者: 點擊:

       真空感應爐的介紹

      首要在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進行合金鋼的真空精粹處理及精細鑄造。

      在電磁感應過程中會產生渦電流,使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。首要包含真空感應爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉簡單將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下鍛煉為低的水平,一起關于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過蒸發去除,而合金中需要參加的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經真空感應熔煉的金屬材料可明顯地進步韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能,高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能。

                                        真空感應爐

      坩堝的壽數和坩堝與液態金屬相互作用直接影響設備的生產率和金屬成品的質量。通常小爐選用預制坩堝;較大熔煉爐(>250kg)采用打結法制備坩堝較為經濟。用得很廣泛地是不同純度的氧化鋁和氧化鎂為基的耐火材料,選用何種耐火材料取決于被熔合金的化學性質。對熔點較低而又不與碳反響的金屬,如鈾與銅,可選用石墨坩堝;對含化學活性多的合金則可選用氧化鈣或氧化釔安穩化的氧化鋯耐火材料。20世紀80年代真空感應爐的坩堝材料有了重要發展,用水冷銅片鑲制坩堝可完全革除坩堝與金屬液間反響,從而可用真空感應爐熔煉鈦、鋯等活性金屬;用預制氧化鈣坩堝可大大進步熔煉金屬的質量。

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