真空感應爐則電功率和熱功率高、熔煉時間短、省電、占地面積較少、投資較低，易于完成過程自動化和具有出產靈活性。

中頻感應爐適宜熔煉鑄鐵，特別適宜熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。它對爐料的適應性也較強，爐料的種類和塊度可在較寬的范圍內變動。應該指出，盡管中頻感應爐優點較多，展開較快，但工頻感應爐則在鐵液儲存、保溫、調整合金成分和過熱升溫等方面，仍不失為1種的設備，尤其是作為高爐、沖天爐等熔煉爐的雙聯用爐仍然得到廣泛應用。世界上著名的離心球墨鑄鐵管出產廠家，法國的木松橋公司就選用工頻感應爐與高爐雙聯工藝，而選用工頻感應爐與沖天爐雙聯工藝。首鋼鑄造廠早在80年代初，就在國內首要選用了工頻感應爐與高爐或沖天爐雙聯工藝，試制成功接連鑄造鑄態球墨鑄鐵管，并在往后的出產提供著高溫鐵液，一向延用至今，效果好。

保證制成品鋼成份全部符合規矩規矩的實際操作。成份操作環繞于從調料到出鋼的重要環節，但重中之重是細晶強化時對鋁合金原素成份的操作。對鋼一般規矩把成份地操作在一個狹小的領域內;一般不在損害鋼特性的前提條件下，按中、低限操作。

熔化期煉鐵的熔化期主要是對風爐和電爐煉鋼來講。中頻爐煉鐵從接電源剛開始到回爐廢料全部熔清才行、中小型真空熔煉爐煉鐵從兌完煉鋼爐到回爐廢料全部化過才行都稱熔化期。熔化期的每日使命是盡早將回爐廢料熔融及提溫，并建成熔化期的煤灰。

真空感應爐廠家介紹真空感應熔煉（VIM）是在真空條件下，使用電磁感應在金屬導體內發生渦流加熱爐料中止熔煉的方法，具有熔煉室體積小，抽真空時間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發元素、準確控制合金成分等特性。由于以上特性，現在已展開為特別鋼、合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特別合金消費的重要工序之一。

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