真空熔煉爐的作用：在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進行測溫、取樣、搗料、觀察、主補加料和合金成份調整等。與此同時可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進行離心澆鑄。按功用方式分為周期式及半連續式作業。

真空熔煉是在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術。首要包含真空感應熔煉、真空電弧重熔（真空電弧熔煉）和電子束熔煉。跟著現代科學技術的飛躍發展，特別是伴跟著宇航、海洋開發、能源開發及電子工業的敏捷進展，在對金屬材料(高 級合金鋼及合金)的種類、產值、尤其是質量的應用頂用的越來越廣泛，方法也提出了越來越高的要求。

真空感應爐廠家介紹真空感應熔煉（VIM）是在真空條件下，運用電磁感應在金屬導體內產生渦流加熱爐料中止熔煉的方法，具有熔煉室體積小，抽真空時間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發元素、精 確控制合金成分等特性。因為以上特性，現在已打開為特別鋼、精 密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特別合金消費的重要工序之一。

現日子人們對機械零件的運用要求越來越高，更加嚴苛的運用環境對金屬材料的耐高溫，耐磨，抗疲勞等功用提出了更高的要求。對于某些特定的金屬或合金材料，無論是前期研制實驗仍是后期的大批量出產投入運用，研討或得到高功用的金屬合金材料都需要金屬熔煉設備，外表熱處理設備等的支撐。在許多的特種加熱或熔煉方法中，感應加熱技術用于熔煉制備金屬材料或在必定工藝中對材料進行燒結，熱處理等，都起到了至關重要的效果。

真空感應熔煉技術原理感應加熱技術通常是指真空條件下，通過電磁感應原理使感磁性較好的材料獲得感應電流，抵達加熱的意圖一種技術。電流以必定頻率通過環繞在金屬材料周圍的電磁線圈，改動的電流產生感應磁場，并使得金屬內部產生感應電流，并產生許多的熱量，用來加熱材料。當熱量相對較低時可用于真空感應熱處理等工藝，當熱量較高時，產生的熱量足以熔化金屬，用來制備金屬或合金材料。

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