1、真空感應(yīng)爐鍛煉的長(zhǎng)處是什么?
真空感應(yīng)爐鍛煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化 、精粹、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等辦法比較具有以下長(zhǎng)處。
(1)精 確的控制合金的化學(xué)成分
因?yàn)殄憻挼娜^程是在阻隔大氣的真空下進(jìn)行的，因而削減了合金元素的氧化丟失，加之鋼液中含氧量很低，大大提高了合金元素的回收率。然后能夠精 確的控制化學(xué)成分。
(2) 　 因?yàn)殄憻掃^程在真空下進(jìn)行、鍛煉合金中氣體含量很低。真空下使用碳對(duì)鋼液進(jìn)行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。這些優(yōu)越條件使鍛煉鋼中氣體與夾雜物含量低，大大提高了鋼的純凈度。
(3)下降鋼中微量有害雜質(zhì)含量
　 微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對(duì)高溫合金的熱加工塑性和高溫強(qiáng)度帶來(lái)極顯著的危害。使用微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特色, 通過高溫和高真空能夠有 效去除雜質(zhì)元素,削弱其危害效果。
(4)真空感應(yīng)爐鍛煉的工藝參數(shù)可調(diào)性強(qiáng)
　 通過對(duì)鍛煉真空度、溫度、精粹時(shí)間以及爐內(nèi)氣氛等因素的配合與調(diào) 理,能夠達(dá)到許多的精粹目的。這方面其工藝靈活 性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越中頻感應(yīng)爐鍛煉。例如,真空感應(yīng)爐鍛煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、蒸發(fā)去除雜質(zhì)元素、削減易氧化元素?zé)龘p、削減夾雜物含量等方面均具有優(yōu)勢(shì)。

2、真空感應(yīng)爐鍛煉的缺 陷是什么?
　 真空感應(yīng)爐鍛煉的不足之處有下列幾個(gè)方面。
(1)存在坩堝耐火資料對(duì)鋼液的污染
　 在真空鍛煉的高溫度和高真空度的雙重效果下,坩堝耐火資料會(huì)發(fā)生分化反響,發(fā)生向鋼液運(yùn)送氧,添加鋼液含氧量,然后下降鋼液的純凈度。
　 別的,在上述條件下,鋼液中碳會(huì)與坩堝耐火資料中的A1203、B203、Si02等發(fā)生復(fù)原反響而使鋼液增Al、B、Si等。
　 總之, 鋼液與坩堝資料之間的反響污染了鋼液,下降了鋼的純凈度。
(2)鋼錠的結(jié)晶安排結(jié)構(gòu)沒有改 善
　 和中頻感應(yīng)爐、電弧爐澆注的鋼錠安排相同,存在著成分偏析、晶粒粗細(xì)不均、縮孔較深、鋼錠表面質(zhì)量差等缺 陷。
(3)設(shè)備出資費(fèi)用高,生產(chǎn)成本高
　 真空感應(yīng)爐設(shè)備費(fèi)是中頻感應(yīng)爐的大約25~30倍,生產(chǎn)費(fèi)用的大約5~10倍。

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