1、真空感應爐鍛煉的長處是什么?
真空感應爐鍛煉是在負壓條件下進行爐料的加熱、熔化 、精粹、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應爐等辦法比較具有以下長處。
(1)精 確的控制合金的化學成分
因為鍛煉的全過程是在阻隔大氣的真空下進行的，因而削減了合金元素的氧化丟失，加之鋼液中含氧量很低，大大提高了合金元素的回收率。然后能夠精 確的控制化學成分。
(2) 　 因為鍛煉過程在真空下進行、鍛煉合金中氣體含量很低。真空下使用碳對鋼液進行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。這些優越條件使鍛煉鋼中氣體與夾雜物含量低，大大提高了鋼的純凈度。
(3)下降鋼中微量有害雜質含量
　 微量雜質元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對高溫合金的熱加工塑性和高溫強度帶來極顯著的危害。使用微量雜質元素高蒸汽壓的特色, 通過高溫和高真空能夠有 效去除雜質元素,削弱其危害效果。
(4)真空感應爐鍛煉的工藝參數可調性強
　 通過對鍛煉真空度、溫度、精粹時間以及爐內氣氛等因素的配合與調 理,能夠達到許多的精粹目的。這方面其工藝靈活 性遠遠超越中頻感應爐鍛煉。例如,真空感應爐鍛煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、蒸發去除雜質元素、削減易氧化元素燒損、削減夾雜物含量等方面均具有優勢。

2、真空感應爐鍛煉的缺 陷是什么?
　 真空感應爐鍛煉的不足之處有下列幾個方面。
(1)存在坩堝耐火資料對鋼液的污染
　 在真空鍛煉的高溫度和高真空度的雙重效果下,坩堝耐火資料會發生分化反響,發生向鋼液運送氧,添加鋼液含氧量,然后下降鋼液的純凈度。
　 別的,在上述條件下,鋼液中碳會與坩堝耐火資料中的A1203、B203、Si02等發生復原反響而使鋼液增Al、B、Si等。
　 總之, 鋼液與坩堝資料之間的反響污染了鋼液,下降了鋼的純凈度。
(2)鋼錠的結晶安排結構沒有改 善
　 和中頻感應爐、電弧爐澆注的鋼錠安排相同,存在著成分偏析、晶粒粗細不均、縮孔較深、鋼錠表面質量差等缺 陷。
(3)設備出資費用高,生產成本高
　 真空感應爐設備費是中頻感應爐的大約25~30倍,生產費用的大約5~10倍。

文章內容來源于網絡，如有問題請和我聯系刪除！