真空熔煉爐全套設備按技術要求安裝完畢后，無缺件并有良好的接地時，真空爐安裝即可按下列項目進行調試與驗收。

1、檢查項目

1）外觀質量檢查：外表面應光潔平整，無嚴重壓坑和機械碰傷。

2）主要外購的配套件說明書，合格證的檢查：如真空機組、磁性調壓器、電子電位差計、控溫微處理機、真空繼電器等。

2、冷爐調試

1）機械、氣壓、電氣聯動調試，調整工件傳送轉移時間≤25S，整個聯動在裝載200Kg的情況下，連續動作三次應協調平穩，準確可靠。

a.真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。

b.工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。

c.工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。

d.工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。

e.裝載200Kg進行聯動試驗，總行程時間為≤25 S連續動作應協調平穩，準確可靠。

2）氣冷風扇調試，轉速約1400r/min,轉動靈活，無異?，F象。

3）報警系統調試，應準確無誤，安全可靠。

4）測量絕緣電阻大于等于20千歐。

5）測量爐子冷態真空度，壓升率接近0.5Pa/h（可結合在熱調試中進行）。

3、真空爐熱調試

1）在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐，在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中，爐子真空度不應低于13.3Pa，經過充分烘烤 ，除氣后，壓升率達到技術要求時即可。

2）極限真空度測量：不低于6×1.0-4Pa。

3）工作真空度測量：不低于2.7Pa（在1000空爐時）。

4）壓升率測量：在真空爐加熱至1200℃時，經過充分烘烤除氣后，爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率，應達到0.5Pa/h。

5）回充氣體調試：當冷卻室真空度為1.33Pa時，關閉真空 隔熱門、冷卻室真空閥，并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時，時間應在 2.5（秒）完成，并且加熱室的真空度不得低于670Pa。